ویژگی های
تخته سه لایی با کیفیت
تعیین تخته سه لا با بهترین کیفیت می تواند کاری طاقت فرسا، گیج کننده و همچنین خسته کننده باشد زیرا به دانش اولیه در مورد انواع مختلف پلی وود و کاربرد آنها نیاز دارد. با این حال، کمی تحقیق می تواند به شما کمک کند تا کیفیت ورق تخته سه لا را نسبتاً آسان تشخیص دهید ، راه ایده آل برای انجام این کار بررسی ضخامت تخته چندلایی است. به طور کلی، باید بین 3 تا 30 میلی‌متر باشد. روش مناسب‌تر برای بررسی کیفیت، اطمینان از یکنواخت بودن این ضخامت در نقاط مختلف در سراسر پلی وود است. اختلاف +/- 0.50 میلی‌متر قابل تحمل است، با این حال، اگر بیشتر از آن باشد، نشان دهنده این است که پلی وود با کیفیت نیست. به دنبال ورق های تخته چندلایی با حداقل تا بدون انحنا، مستقیم با صافی 180 درجه باشید. این ورق های کالیبره شده باید عاری از موج بوده و حفره ای نداشته باشند. تعداد لایه های ورق تخته سه لا و هسته چوب سخت به جای هسته چوب نرم.دددر پلیوود روکشدار، اتصالات بین ورقه ها را بررسی کنید و به سراغ پلی وود با بافت محکم ، یکدست و بسته بروید. اگر متوجه شکاف ها، گره ها یا فضای خالی در لبه ها شدید، نشانه واضحی است که در لایه های تخته چندلایی نیز همینطور است. اطمینان حاصل کنید که از هرگونه تخته سه لا با شکاف اجتناب کنید. آنها می توانند بیشتر مستعد حملات موریانه باشند. آخرین نکته هنگام بررسی لبه ها این است که لایه روکش تخته چقدر ضخیم است.
نوآوری و خلاقیت با تخته سه لایی
تخته چند لایی ضد آب
پلای وود با درجه دریایی و پلی وود خارجی که تخته چندلایی با کیفیتی است و با مواد شیمیایی مقاوم در برابر آب طراحی شده است. دارای چسب ضد آب بوده، هیچ حفره ای ندارد و برای قایق ها، اسکله ها و استفاده درفضای باز ایده آل است.
روش های ضد آب کردن پلی وود
- لاک پلی اورتان : استفاده از لاک پلی اورتان که در این روش برای استفاده در فضای داخلی و خارجی موثر است.
- درزگیر اپوکسی : اپوکسی یک لایه ضد آب قوی و بادوام ایجاد می کند و به ویژه برای برنامه های دریایی مفید است.
- رنگ ضد آب : استفاده از رنگ ضد آب می تواند تخته سه لا را از رطوبت محافظت کند و در رنگ های مختلف موجود است.
- روغن و لاک : ترکیبی از روغن و لاک می تواند به چوب نفوذ کند و یک مانع ضد آب ایجاد کند.
پلی وود ضد قارچ و موریانه
تخته چندلایی ضد موریانه و قارچ به طور ویژه برای مقاومت در برابر آسیب های ناشی از موریانه ها و رشد قارچ ها تهیه می شود. پلی وود با مواد شیمیایی مانند اسید بوریک برای دفع موریانه ها و جلوگیری از رشد قارچ ها در پلی وود بکار برده می شود. فرایند استفاده از مواد شیمیایی دوام و طول عمر تخته سه لا را افزایش می دهد و آن را برای مناطق مستعد حملات حشرات و قارچ ها مناسب می کند. اغلب، این فرایند در برابر رطوبت نیز مقاوم است و یک لایه محافظ اضافی اضافه می کند. استفاده از تخته چندلای ضد موریانه و قارچ می تواند هزینه های نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و عمر پروژه های شما را افزایش دهد.
کیفیت و انعطاف‌پذیری برای هرچالش ساخت و ساز
ما نمی سازیم، ما خلق میکنیم.
روش های منحنی کردن تخته سه لایی
راه های زیادی برای خم کردن چوب وجود دارد. با این حال، از آنجایی که تخته چندلایی، لایه‌ای از ورق‌های مختلف چوب است که عمود هستند، خم شدن آن چندان آسان نیست. قبل از شروع برای گرفتن بهترین نتایج ممکن، باید ابزارهای ویژه ای را تهیه و از روش های مناسب برای خم کردن استفاده کنید. به طور کلی از سه روش برای خم کردن پلی وود استفاده می شود که هر کدام دارای مزایا و چالش هایی هستند. تکنیک هایی خم کاری شامل استفاده ازبخار یا گرما برای خم کردن ( انجام این کار فقط روی قطعات کوچکتر با تخته سه لا امکان پذیر است)، خم کاری توسط فرم و گیره ( قراردادن تخته در فرم ) و با استفاده از روش خمش کرف( ایجاد برش های کم عمق) است. هنگام خم کردن پلی وود باید از پنج ابزار در کل استفاده کنید. هر یک نسبتاً اساسی است اما برای فرآیند ضروری است.چسپ، یک قالب، گیره، گرما ( وسیله ای برای گرم کردن تخته)، جعبه بخار.
01
پیچ پذیری و میخ پذیری
یک بحث بزرگ بین کسانی که با تخته چندلایی کار می کنند، اتصال دهنده های مورد استفاده برای تخته سه لایی است: میخ یا پیچ. خود تخته سه لا را نمی توان به عنوان میخ یا پیچ استفاده کرد، اما می توان آن را به طور مؤثر با استفاده از آنها محکم کرد. میخ برای اغلب اتصالات سازه ای چون محکم کردن پلی وود برای دیوارهای خارجی و … استفاده میشود وسریع نصب میشود. پیچ، دارای قدرت نگهداری بهتر و برای پروژه های نجاری مناسب اند. میخ ها به اندازه پیچ ها محکم نمیشوند و نصب پیچ در مقایسه با میخ بیشتر طول میکشد. برای کاربردهای ساختاری، سرعت و کارایی از میخ استفاده کنید، به خصوص با تفنگ میخکوبی.برای دقت و استحکام، نگه داشتن قوی تر و کنترل بهتر، به خصوص در پروژه های نجاری از پیچ استفاده کنید.
02
رنگ پذیری تخته سه لایی
تخته سه لا در مورد رنگ پذیری کاملاً همه‌کاره است. رنگ آمیزی و نقاشی پلی وود به شما امکان می دهد ظاهر تخته چندلایی را مطابق با زیبایی شناسی پروژه خود سفارشی کنید. قابلیت رنگ پذیری همچنین تخته سه لا را از رطوبت و سایش محافظت می کنند و طول عمر آن را افزایش می دهند. رنگ های لاتکس یا اکریلیک با کیفیت بالا برای تخته سه لا توصیه می شود. این رنگ ها پوششی بادوام دارند و در طیف وسیعی از رنگ ها وجود دارند. مشابه رنگ آمیزی، سنباده زدن پلی وود و استفاده از پرایمر از مراحل ضروری است. این امر باعث می شود که رنگ به خوبی بچسبد و یک روکش صاف ایجاد کند. بسته به اندازه و جزئیات پروژه خود می توانید از برس، غلتک یا سمپاش استفاده کنید.
03
سازگاری با محیط زیست
سازگاری محیطی پلی وود به عوامل مختلفی از جمله مواد مورد استفاده و فرآیندهای تولید بستگی دارد. تولید پلی وود سنتی اغلب شامل قطع درختان میشود که منجر به جنگل زدایی و از بین رفتن تنوع زیستی میشود که با استفاده از چوب جنگل های مدیریت شده مسئولانه میتوان به کاهش جنگل زدایی کمک کرد. انتشار گازهای گلخانه ای و تولید ضایعات از دیگر موارد تولید پلی وود است که ترکیب چوب بازیافتی یا جایگزین کردن مواد مانند بامبو ردپای محیطی را به حداقل میرساند و استفاده از چسپ و مواد تکمیلی غیر سمی انتشارات مضر را کاهش میدهد.
04
پایداری ابعاد تخته سه لایی
به طور کلی، پایداری ابعادی تخته سه لا، آن را به انتخابی قابل اعتماد برای کاربردهای مختلف، به ویژه در محیط هایی که سطوح رطوبت می تواند نوسان داشته باشد، تبدیل می کند. تخته سه لا به دلیل ثبات ابعادی عالی خود شناخته شده است، به این معنی که بهتر از بسیاری از محصولات چوبی دیگر در برابر انقباض، تورم و تاب برداشتن مقاومت می کند. این پایداری به دلیل ساختار چند لایه آن است، جایی که لایه‌های روکش چوب به هم چسبیده‌اند و دانه‌های هر لایه عمود بر لایه‌های مجاور قرار دارند.
با تخته سه لایی شریکی قابل اعتماد برای ساخت و ساز خود دارید.
تاریخچه مختصری از سه لایی در طراحی
تخته سه لا از زمان مصریان باستان وجود داشته است. پانل های تخته سه لا مدرن که امروزه با آنها آشنا هستیم، برای اولین بار در اواسط قرن نوزدهم و به دنبال نوآوری در فناوری چوب در طول انقلاب صنعتی ساخته شدند. پلی وود در ساخت مبلمان در طول دهه 1850 مورد استفاده قرار می گرفت، اما در بیشتر موارد برای ساخت جعبه های بسته بندی استفاده می شد.معماران مدرنیست دهه 1930 به زودی پتانسیل تخته چندلایی را به عنوان یک متریال برای طراحی مشاهده کردند و شروع به آزمایش تکنیک هایی برای ایجاد فرم های ارگانیک جدید کردند.
خانه های مدرن اواسط قرن دهه 1950 و 60 شاهد معرفی فضاهای داخلی با روکش تخته چندلایی و نازک کاری سفارشی به عنوان وسیله ای برای ارائه گرما و شخصیت و فضاهای پلان باز بودند. پلی وود در بسیاری از خانه‌های طراحی شده توسط معماران که امروزه ساخته می‌شوند همچنان به کار خود ادامه میدهد و به عنوان یک متریال چوبی، کاملاً برای عصر دیجیتال جدید مناسب است. برش (CNC) اجازه می دهد تا قطعات تخته سه لا برش داده شوند و با دقت فوق‌العاده مسیریابی شوند و طیف وسیعی از امکانات طراحی را باز می کند.
در نظر گرفتن لبه های تخته چندلایی
تخته چندلایی، یک ماده محبوب در پروژه های نجاری است که لبه آن به طور معمول لایه لایه است، یک ویژگی زیبایی شناختی پلی وود که به عنوان لبه پلی وود شناخته می شود. هنگامی که از “تمام کردن” لبه تخته چندلایی صحبت می کنیم، به چندین تکنیک نجاری مورد استفاده برای پوشاندن لبه های تخته سه لا اشاره می کنیم که منجر به ظاهری تمیز و حرفه ای می شود. هنگام کار با تخته سه لا، لبه ها اغلب ناهموار و ناتمام به نظر می رسند. در اینجا چند روش متداول برای دادن ظاهر صیقلی به لبه های تخته چندلایی را یادآور می شویم:
پرکننده چوب یا اسپکل
- پرکننده چوب یک راه عالی برای پر کردن حفره ها یا شکاف های لبه های تخته سه لا هنگام برنامه ریزی برای رنگ آمیزی پروژه است. . پرکننده چوب را به لبه ها بزنید، بگذارید خشک شود و سپس آن را صاف کنید. استفاده از آن آسان و ارزان است.
نوار لبه یا Edge Banding
- شامل اعمال یک نوار نازک از روکش چسب روی لبه ها است. فرآیندی سریع و آسان است که در هر طرف فقط چند دقیقه طول میکشد و می توان آن را با استفاده از اتو خانگی استفاده کرد.
ترمیم چوب جامد
- چسباندن یک نوار چوب جامد به لبه تخته سه لا می تواند پایانی بادوام و زیباتر ارائه دهد. این روش شامل چسباندن و یا میخ زدن بر روی لبه تخته چندلایی است. برای بادوام ترین روکش لبه تخته سه لا، از تزئینات چوب جامد استفاده کنید. این فرآیند پر زحمت ترین روش در بین سه روش است.